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生產(chǎn)燒堿的方法有苛化法和電解法兩種。苛化法按原料不同分為純堿苛化法和天然堿苛化法；電解法可分為隔膜電解法和離子交換膜法。 [1] 

氫氧化鈉苛化法

純堿苛化法將純堿、石灰分別經(jīng)化堿制成純堿溶液、化灰制成石灰乳，于99~101°C進(jìn)行苛化反應，苛化液經(jīng)澄清、蒸發(fā)濃縮至40%以上，制得液體燒堿。將濃縮液進(jìn)一步熬濃固化，制得固體燒堿成品。苛化泥用水洗滌，洗水用于化堿。其反應方程式如下：Na₂CO₃+Ca(OH)₂→2NaOH+CaCO₃↓_。 [1] 

天然堿苛化法是天然堿經(jīng)粉碎、溶解(或者堿鹵)、澄清后加入石灰乳在95~100°C進(jìn)行苛化，苛化液經(jīng)澄清、蒸發(fā)濃縮至NaOH濃度46%左右、清液冷卻、析鹽后進(jìn)一步熬濃。制得固體燒堿成品。苛化泥用水洗滌，洗水用于溶解天然堿。其反應方程式為：Na₂CO₃+Ca(OH)₂→2NaOH+CaCO₃↓ , NaHCO₃+Ca(OH)₂→NaOH+CaCO₃↓+H₂O。 [1] 

氫氧化鈉電解法

隔膜電解法將原鹽化鹽后加入純堿、燒堿、氯化鋇精制劑除去鈣、鎂、硫酸根離子等雜質(zhì)，再于澄清槽中加入或苛化麩皮以加速沉淀，砂濾后加入鹽酸中和，鹽水經(jīng)預熱后送去電解，電解液經(jīng)預熱、蒸發(fā)、分鹽、冷卻，制得液體燒堿，進(jìn)一步熬濃即得固體燒堿成品。鹽泥洗水用于化鹽。其反應方程式為：2NaCl+2H₂O 

2NaOH+Cl₂↑+H₂↑。 [1] 

離子交換膜法將原鹽化鹽后按傳統的辦法進(jìn)行鹽水精制，把一次精鹽水經(jīng)微孔燒結碳素管式過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾后，再經(jīng)螫合離子交換樹(shù)脂塔進(jìn)行二次精制，使鹽水中鈣、鎂含量降到0.002%以下，將二次精制鹽水電解，于陽(yáng)極室生成氯氣，陽(yáng)極室鹽水中的Na+通過(guò)離子膜進(jìn)入陰極室與陰極室的OH-生成氫氧化鈉，H+直接在陰極上放電生成氫氣。電解過(guò)程中向陽(yáng)極室加入適量的高純度鹽酸以中和返遷的OH-，陰極室中應加入所需純水。在陰極室生成的高純燒堿濃度為30%~32%（質(zhì)量），可以直接作為液堿產(chǎn)品，也可以進(jìn)一步熬濃，制得周體燒堿成品。其反應方程式為：2NaCl+2H₂O→2NaOH+H₂↑+Cl₂↑。 [1]無(wú)鈉純水